近日，江西博鑫環保科技股份有限公司聯合景德鎮陶瓷大學在（2025年第3期）《中國陶瓷》期刊上發表題為《基于氣流均布蜂窩陶瓷RTO蓄熱室數值模擬》的研究論文。該文系統闡述了公司自主研發的氣流均布蜂窩陶瓷蓄熱體在蓄熱式焚燒爐（RTO）中的創新應用，以數值模擬驗證了該技術對蓄熱室溫度場、流場均勻性和設備運行效率的顯著優化效果，找到了氣流分布器在RTO爐中優異表現的理論依據。

博鑫氣流均布蜂窩陶瓷蓄熱體

·技術創新：直擊RTO行業痛點，破解蓄熱熱分布不均難題

傳統RTO設備中，蜂窩陶瓷蓄熱體常因煙氣流速分布不均導致局部溫度過高、蓄熱體利用率低、易阻塞老化等問題。針對這一行業難題，江西博鑫環保提出了“氣流均布蜂窩陶瓷結構+參數優化”解決方案：

· 結構創新：在蜂窩陶瓷四周無孔增設規則分布的巨大圓形導流孔，通過二次流量分配引導煙氣橫向流動，使煙氣流與流速再均布，使蓄熱床溫度場梯度有序均勻穩定；

·性能提升：配合多孔介質模型參數標定技術，設備換熱效率提高20%，抗堵塞能力顯著增強，蓄熱體使用壽命預計延長30%以上。

·數據支撐：科學驗證技術效能

依托CFD模擬與實驗數據，論文揭示了氣流均布蜂窩陶瓷的核心優勢：

1.溫度場均勻性：鋪設優化孔結構后，有效避免局部過熱導致的陶瓷脆裂；

2.動態熱回收率：煙氣橫向擴散能力得到很大的提升，蓄熱體中心與邊緣溫差從400℃降低至200℃以內，設備周期性換向能耗減少15%；

3.長期經濟性：優化結構可減少清灰維護頻次，年運維成本下降約12%。

·行業影響：助力工業環保節能升級

作為RTO核心部件的革新性設計，該技術已應用于化工、涂裝、制藥等領域的廢氣治理項目中。公司總經理吳漢陽表示：“氣流均布蜂窩陶瓷不僅解決了傳統蓄熱室‘中間高四周低’的溫度失衡問題及四周邊角蓄熱體利用率低的問題，且通過結構參數優化實現了性能與成本的平衡，為高濃度VOCs治理提供了高效、低耗的技術路徑。”

“創新沒有終點”——江西博鑫將繼續以技術為矛、以質量為盾，為推動工業環保裝備升級和全球碳中和目標貢獻力量！

近日，江西博鑫環保科技股份有限公司聯合景德鎮陶瓷大學在（2025年第3期）《中國陶瓷》期刊上發表題為《基于氣流均布蜂窩陶瓷RTO蓄熱室數值模擬》的研究論文。該文系統闡述了公司自主研發的氣流均布蜂窩陶瓷蓄熱體在蓄熱式焚燒爐（RTO）中的創新應用，以數值模擬驗證了該技術對蓄熱室溫度場、流場均勻性和設備運行效率的顯著優化效果，找到了氣流分布器在RTO爐中優異表現的理論依據。

博鑫氣流均布蜂窩陶瓷蓄熱體

·技術創新：直擊RTO行業痛點，破解蓄熱熱分布不均難題

傳統RTO設備中，蜂窩陶瓷蓄熱體常因煙氣流速分布不均導致局部溫度過高、蓄熱體利用率低、易阻塞老化等問題。針對這一行業難題，江西博鑫環保提出了“氣流均布蜂窩陶瓷結構+參數優化”解決方案：

· 結構創新：在蜂窩陶瓷四周無孔增設規則分布的巨大圓形導流孔，通過二次流量分配引導煙氣橫向流動，使煙氣流與流速再均布，使蓄熱床溫度場梯度有序均勻穩定；

·性能提升：配合多孔介質模型參數標定技術，設備換熱效率提高20%，抗堵塞能力顯著增強，蓄熱體使用壽命預計延長30%以上。

·數據支撐：科學驗證技術效能

依托CFD模擬與實驗數據，論文揭示了氣流均布蜂窩陶瓷的核心優勢：

1.溫度場均勻性：鋪設優化孔結構后，有效避免局部過熱導致的陶瓷脆裂；

2.動態熱回收率：煙氣橫向擴散能力得到很大的提升，蓄熱體中心與邊緣溫差從400℃降低至200℃以內，設備周期性換向能耗減少15%；

3.長期經濟性：優化結構可減少清灰維護頻次，年運維成本下降約12%。

·行業影響：助力工業環保節能升級

作為RTO核心部件的革新性設計，該技術已應用于化工、涂裝、制藥等領域的廢氣治理項目中。公司總經理吳漢陽表示：“氣流均布蜂窩陶瓷不僅解決了傳統蓄熱室‘中間高四周低’的溫度失衡問題及四周邊角蓄熱體利用率低的問題，且通過結構參數優化實現了性能與成本的平衡，為高濃度VOCs治理提供了高效、低耗的技術路徑。”

“創新沒有終點”——江西博鑫將繼續以技術為矛、以質量為盾，為推動工業環保裝備升級和全球碳中和目標貢獻力量！